Технические условия. Тальк для кабельной промышленности. Технические условия Разработан и внесен министерством промышленности строительных материалов ссср

ГОСТ 21235-75

Группа А57

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ МОЛОТЫЕ

Технические условия

Ground talc and talcmagnesite.
Specifications

МКС 73.080
ОКП 57 2700

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.11.75 N 2905

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)

За принятие изменения проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 879-52 в части марки В 1-го сорта для промышленности инсектофунгисидов и марки В 2-го сорта, ГОСТ 9605-61 , кроме разд.II, п.11

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 14.11.91 N 1741

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1980 г., сентябре 1986 г., декабре 1991 г., августе 2002 г. (ИУС 12-80, 11-86, 4-92, 11-2002)


Настоящий стандарт распространяется на молотые тальк и талькомагнезит, предназначенные для производства пестицидных препаратов в химической промышленности, и молотый талькомагнезит в качестве наполнителя в кровельной и гидроизоляционной отраслях промышленности.

1. МАРКИ

1.1. Молотые тальк и талькомагнезит выпускают следующих марок:

ТП - тальк молотый для пестицидных препаратов;

ТМП - талькомагнезит молотый для пестицидных препаратов;

ТМН - талькомагнезит молотый для наполнения.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. По физико-химическим показателям молотые тальк и талькомагнезит должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.2. В молотых тальке и талькомагнезите не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом.

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а.1. Тальк и талькомагнезит не являются токсичными продуктами. В воздухе рабочей зоны тальк и талькомагнезит присутствуют в виде аэрозоли фиброгенного воздействия. По степени воздействия на организм человека тальк и талькомагнезит относятся к 3-му классу опасности. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.005 . Предельно допустимая концентрация (ПДК) талька и талькомагнезита в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м. Периодичность контроля - не реже одного раза в квартал.

2а.2. Общие требования безопасности при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.007 .

2а.3. Тальк и талькомагнезит не горючи, взрывобезопасны. Общие требования пожарной безопасности при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.004 .

2а.4. Тальк и талькомагнезит экологически безопасны: стабильны в абиотических условиях, не трансформируются в окружающей среде (не окисляются, не полимеризуются), биологически не распадаются.

2а.5. Для защиты атмосферного воздуха от пыли при производстве талька и талькомагнезита должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01 и другой нормативной документации.

2а.6. При транспортировании тальк и талькомагнезит относятся к безопасным грузам по ГОСТ 19433 .

Разд.2а. (Введен дополнительно, Изм. 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Молотые тальк и талькомагнезит принимают партиями. Партией считают количество молотых талька и талькомагнезита одной марки, оформленное одним документом о качестве, в котором должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя;



номер и дата выдачи документа;

масса партии нетто;

номер партии;

результаты испытаний;

3.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька и талькомагнезита требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.

От партий талька и талькомагнезита, упакованных в контейнеры, пробы отбирают от каждого контейнера.

От талька и талькомагнезита, транспортируемых без упаковки, пробы отбирают с конвейерной ленты при погрузке и разгрузке.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовку проб для испытаний производят:

от талька и талькомагнезита, упакованных в мешки или контейнеры, - по ГОСТ 19730 ,

от талька и талькомагнезита, транспортируемых без упаковки, - тремя отсечками, по всей ширине конвейерной ленты через каждые 20 мин.

Масса точечной пробы, отбираемой с конвейерной ленты, должна быть не менее 1 кг.

4.2. Методы испытаний - по п.2.1.

Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

5.2. На каждом контейнере или мешке должны быть обозначены:

наименование предприятия-изготовителя, товарный знак;

наименование и марка продукции;

номер партии;

масса нетто;

дата изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3. Молотые тальк и талькомагнезит упаковывают в четырехслойные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с массой нетто молотого талька не более 35 кг, талькомагнезита - не более 40 кг или в мягкие специализированные контейнеры марки МК-1,5Л для сыпучих грузов по нормативной документации.

По согласованию с потребителем молотые тальк и талькомагнезит транспортируют без упаковки (насыпью) в чистых крытых железнодорожных вагонах, цистернах, крытых хопперах.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

5.4. Молотые тальк и талькомагнезит в упаковке и без упаковки (насыпью) транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.5. Молотые тальк и талькомагнезит должны храниться в закрытых помещениях раздельно по маркам.

5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 21235-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ МОЛОТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на молотые тальк и талькомагнезит, предназначенные для производства пестицидных препаратов в химической промышленности, и молотый талькомагнезит в качестве наполнителя в кровельной и гидроизоляционной отраслях промышленности.

1. МАРКИ

1.1. Молотые тальк и талькомагнезит выпускают следующих марок:

ТП - тальк молотый для пестицидных препаратов;

ТМП - талькомагнезит молотый для пестицидных препаратов;

ТМН - талькомагнезит молотый для наполнения.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Массовая доля окиси железа в солянокислой вытяжке, %, не более

Потери массы при прокаливании, %, не более

Остаток на сетке № 009, %, не более

Отсутствует

Массовая доля влаги, %, не более

2.2. В молотых тальке и талькомагнезите не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом.

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а. 1. Тальк и талькомагнезит не являются токсичными продуктами. В воздухе рабочей зоны тальк и талькомагнезит присутствуют в виде аэрозоли фиброгенного воздействия. По степени воздействия на организм человека тальк и талькомагнезит относятся к 3-му классу опасности. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.005 . Предельно допустимая концентрация (ПДК) талька и талькомагнезита в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м 3 . Периодичность контроля - не реже одного раза в квартал.

2а.2. Общие требования безопасности при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.007 .

2а.3. Тальк и талькомагнезит не горючи, взрывобезопасны. Общие требования пожарной безопасности при работе с тальком и талькомагнезитом - по ГОСТ 12.1.004 .

2а.4. Тальк и талькомагнезит экологически безопасны: стабильны в абиотических условиях, не трансформируются в окружающей среде (не окисляются, не полимеризуются), биологически не распадаются.

2а.5. Для защиты атмосферного воздуха от пыли при производстве талька и талькомагнезита должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01 и другой нормативной документации.

2а.6. При транспортировании тальк и талькомагнезит относятся к безопасным грузам по ГОСТ 19433 .

Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Молотые тальк и талькомагнезит принимают партиями. Партией считают количество молотых талька и талькомагнезита одной марки, оформленное одним документом о качестве, в котором должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи документа;

масса партии нетто;

номер партии;

результаты испытаний;

3.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька и талькомагнезита требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.

От партий талька и талькомагнезита, упакованных в контейнеры, пробы отбирают от каждого контейнера.

От талька и талькомагнезита, транспортируемых без упаковки, пробы отбирают с конвейерной ленты при погрузке и разгрузке.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.

3.1, 3.2.

3.3. При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовку проб для испытаний производят:

от талька и талькомагнезита, упакованных в мешки или контейнеры, - по ГОСТ 19730 ,

от талька и талькомагнезита, транспортируемых без упаковки, - тремя отсечками, по всей ширине конвейерной ленты через каждые 20 мин.

Масса точечной пробы, отбираемой с конвейерной ленты, должна быть не менее 1 кг.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

5.2. На каждом контейнере или мешке должны быть обозначены:

наименование предприятия-изготовителя, товарный знак;

наименование и марка продукции;

номер партии;

масса нетто;

дата изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3. Молотые тальк и талькомагнезит упаковывают в четырехслойные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с массой нетто молотого талька не более 35 кг, талькомагнезита - не более 40 кг или в мягкие специализированные контейнеры марки МК-1,5Л для сыпучих грузов по нормативной документации.

По согласованию с потребителем молотые тальк и талькомагнезит транспортируют без упаковки (насыпью) в чистых крытых железнодорожных вагонах, цистернах, крытых хопперах.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.4. Молотые тальк и талькомагнезит в упаковке и без упаковки (насыпью) транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.5. Молотые тальк и талькомагнезит должны храниться в закрытых помещениях раздельно по маркам.

5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.11.75 № 2905

Изменение № 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 01.11.2001)

3. ВЗАМЕН ГОСТ 879-52 в части марки В 1-го сорта для промышленности инсектофунгисидов и марки В 2-го сорта, ГОСТ 9605-61, кроме разд. II, п. 11

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 13145-67

Группа А57

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАЛЬК ДЛЯ КАБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Технические условия

Talc for cable industry. Specifications

МКС 73.080
ОКП 57 2722

Дата введения 1969-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.08.67

Изменение N 6 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (август 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в апреле 1973 г., октябре 1980 г., декабре 1984 г., марте 1990 г., декабре 1994 г., августе 2002 г. (ИУС 5-73, 12-80, 3-85, 6-90, 3-95, 11-2002)

Настоящий стандарт распространяется на молотый обогащенный тальк, получаемый из горной породы - талькита и применяемый кабельной промышленностью в качестве наполнителя для кабельных резин.

1. МАРКИ

1.1. Молотый обогащенный тальк должен изготовляться двух марок, указанных в табл.1.

Таблица 1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Тальк для кабельной промышленности по химическому составу и физическим свойствам должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Примечание. Массовая доля меди в тальке является гарантийной и определяется один раз в квартал.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.2. (Исключен, Изм. N 3).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Молотый тальк принимают партиями. Партией считают количество молотого талька одной марки, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

Наименование предприятия-изготовителя;

Наименование и марку продукции;

Номер и дату выдачи документа;

Массу партии нетто;

Номер партии;

Номер вагона или контейнера;

Дату отгрузки;

Результаты испытаний;

Обозначение настоящего стандарта.

2а.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.

От талька, упакованного в контейнеры, отбирают каждый контейнер.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.

2а.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторно испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Раздел 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор и подготовку проб для испытаний проводят:

От талька, упакованного в мешки, - по ГОСТ 19730;

От талька, упакованного в контейнеры, - щупом на всю глубину слоя из десяти разных точек. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,3 кг. Подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 19730. Методы испытаний - по п.2.1.

Раздел 3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.2. На каждый мешок или специализированный контейнер должна быть нанесена маркировка, характеризующая упакованную продукцию, с указанием:

Наименования и марки продукции;

Номера партии;

Массы нетто;

Даты изготовления;

Обозначения настоящего стандарта.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.3. Молотый тальк упаковывают в бумажные мешки всех марок по ГОСТ 2226 с числом слоев не менее четырех, массой нетто талька в мешке не более 35 кг или, по согласованию изготовителя с потребителем, в специализированные контейнеры для сыпучих грузов, изготовленные по нормативным документам.

4.4. Молотый тальк транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование молотого талька, упакованного в специализированные контейнеры, по железной дороге осуществляется повагонными отправками на открытом подвижном составе в прямом железнодорожном сообщении в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.

4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

4.5. Молотый тальк, упакованный в мешки, должен храниться в закрытых помещениях, упакованный в контейнеры, - в соответствии с документацией по эксплуатации контейнеров, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Тальк не является токсичным продуктом. В воздухе рабочей зоны тальк присутствует в виде аэрозоля фиброгенного воздействия. По степени воздействия на организм человека тальк относится к 3-му классу опасности. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с тальком определяются ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация (ПДК) талька в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м. Периодичность контроля - не реже одного раза в квартал.

5.2. Общие требования безопасности при работе с тальком определяются ГОСТ 12.1.007.

5.3. Тальк не горюч, взрывобезопасен. Общие требования пожарной безопасности при работе с тальком - по ГОСТ 12.1.004.

5.4. Тальк экологически безопасен: стабилен в абиотических условиях, не трансформируется в окружающей среде (не окисляется, не полимеризуется), биологически не распадается.

5.5. Для защиты атмосферного воздуха от пыли при производстве талька должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01 и других нормативных документов.

5.6. При транспортировании тальк относится к безопасным грузам по ГОСТ 19433.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 6).

ГОСТ21234-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ТАЛЬКМОЛОТЫЙ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ИПКИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Датавведения 01.01.77

Настоящийстандарт распространяется на молотый тальк, предназначенный для керамическойпромышленности.

1. МАРКИ

1.1. Молотый тальквыпускают следующих марок: ТМК-28, ТМК-27 и ТМК-24.

Примечание . В обозначении марок буквыобозначают: Т - тальк, М - молотый, К - керамический, а цифра - минимальнаямассовая доля окиси магния в тальке.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Разд. 4.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

(Измененнаяредакция, Изм. № 4).

5.2. На каждомконтейнере или мешке должны быть обозначены:

наименованиепредприятия-изготовителя, товарный знак;

наименование имарка продукции;

номер партии;

масса нетто;

дата изготовления;

обозначениенастоящего стандарта.

5.1., 5.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

5.3. Молотыйтальк упаковывают в четырехслойные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с массой неттоне более 35 кг или по согласованию с потребителем в специализированные контейнерыдля сыпучих грузов по нормативной документации.

5.4. Молотыйтальк транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах всоответствии с правилами перевозки грузов, действующих на транспорте данноговида.

Молотый талькв специализированных контейнерах транспортируют по железной дороге повагоннымиотправками на открытом подвижном составе в прямом железнодорожном сообщении ссоблюдением правил перевозки, действующих на транспорте данного вида.

5.3., 5.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 3).

5.5. Молотыйтальк должен храниться в закрытых помещениях раздельно по маркам.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительныхматериалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.В. Суравенков (руководительтемы), Л.Д. Нахшина, Т.А. Прокина, Л.Б. Бурматнова

2. УТВЕРЖДЕН ПостановлениемГосударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.11.75 № 2903

3. ВЗАМЕН ГОСТ 879-52

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененнаяредакция. Изм. № 4).

5. Снятоограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.91 № 1134

6. ИЗДАНИЕ(июль 2000 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1981 г., августе1986 г., июне 1991 г. (ИУС 5-81, 11-86, 10-91

Горное дело. ГОСТ 13145-67 - Тальк для кабельной промышленности. Технические условия. ОКС: Горное дело и полезные ископаемые, Нерудные минералы. ГОСТы. Тальк для кабельной промышленности. Технические.... class=text>

ГОСТ 13145-67

Тальк для кабельной промышленности. Технические условия

ГОСТ 13145-67
Группа А57

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАЛЬК ДЛЯ КАБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Технические условия

Talc for cable industry. Specifications

МКС 73.080
ОКП 57 2722

Дата введения 1969-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.08.67
Изменение N 6 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)
За принятие изменения проголосовали:

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (август 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в апреле 1973 г., октябре 1980 г., декабре 1984 г., марте 1990 г., декабре 1994 г., августе 2002 г. (ИУС 5-73, 12-80, 3-85, 6-90, 3-95, 11-2002)

Настоящий стандарт распространяется на молотый обогащенный тальк, получаемый из горной породы - талькита и применяемый кабельной промышленностью в качестве наполнителя для кабельных резин.

1. МАРКИ

1.1. Молотый обогащенный тальк должен изготовляться двух марок, указанных в табл.1.

Таблица 1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Тальк для кабельной промышленности по химическому составу и физическим свойствам должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Примечание. Массовая доля меди в тальке является гарантийной и определяется один раз в квартал.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.2. (Исключен, Изм. N 3).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Молотый тальк принимают партиями. Партией считают количество молотого талька одной марки, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
наименование и марку продукции;
номер и дату выдачи документа;
массу партии нетто;
номер партии;
номер вагона или контейнера;
дату отгрузки;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.

2а.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.
От талька, упакованного в контейнеры, отбирают каждый контейнер.
Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.

2а.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторно испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Раздел 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор и подготовку проб для испытаний проводят:
от талька, упакованного в мешки, - по ГОСТ 19730;
от талька, упакованного в контейнеры, - щупом на всю глубину слоя из десяти разных точек. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,3 кг. Подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 19730. Методы испытаний - по п.2.1.
Раздел 3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.2. На каждый мешок или специализированный контейнер должна быть нанесена маркировка, характеризующая упакованную продукцию, с указанием:
наименования и марки продукции;
номера партии;
массы нетто;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.3. Молотый тальк упаковывают в бумажные мешки всех марок по ГОСТ 2226 с числом слоев не менее четырех, массой нетто талька в мешке не более 35 кг или, по согласованию изготовителя с потребителем, в специализированные контейнеры для сыпучих грузов, изготовленные по нормативным документам.

4.4. Молотый тальк транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Транспортирование молотого талька, упакованного в специализированные контейнеры, по железной дороге осуществляется повагонными отправками на открытом подвижном составе в прямом железнодорожном сообщении в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.

4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

4.5. Молотый тальк, упакованный в мешки, должен храниться в закрытых помещениях, упакованный в контейнеры, - в соответствии с документацией по эксплуатации контейнеров, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Тальк не является токсичным продуктом. В воздухе рабочей зоны тальк присутствует в виде аэрозоля фиброгенного воздействия. По степени воздействия на организм человека тальк относится к 3-му классу опасности. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с тальком определяются ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация (ПДК) талька в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м. Периодичность контроля - не реже одного раза в квартал.

5.2. Общие требования безопасности при работе с тальком определяются ГОСТ 12.1.007.

5.3. Тальк не горюч, взрывобезопасен. Общие требования пожарной безопасности при работе с тальком - по ГОСТ 12.1.004.

5.4. Тальк экологически безопасен: стабилен в абиотических условиях, не трансформируется в окружающей среде (не окисляется, не полимеризуется), биологически не распадается.

5.5. Для защиты атмосферного воздуха от пыли при производстве талька должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01 и других нормативных документов.

5.6. При транспортировании тальк относится к безопасным грузам по ГОСТ 19433.
Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 6).